По сравнению с другими типами плат, жесткие печатные платы обладают следующими характеристиками:
- Жесткая структура, не поддается изгибу, подходит для стационарного монтажа оборудования.
- Высокая механическая прочность, устойчивость к вибрации и ударам (например, в автомобилях и промышленном оборудовании).
- Стабильные размеры, меньше подвержены влиянию температуры/влажности, не деформируются.
- Стабильный контроль импеданса, подходит для высокоскоростных сигналов (например, USB3.0, HDMI).
- Хорошее рассеивание тепла: медный слой и подложка проводят тепло (алюминиевая подложка обладает лучшим теплоотводом).
Несмотря на быстрый рост гибкой электроники, стабильность, технологичность и зрелость жестких печатных плат по-прежнему обеспечивают им доминирование в потребительской электронике, автомобилестроении, медицине и других областях.
- Потребительская электроника: в основном используется в смартфонах, ноутбуках и телевизорах. Требования к жестким платам — высокая плотность и многослойность.
- Автомобильная промышленностьАвтомобильная электроника: в основном используется в ECU (блок управления двигателем) и ADAS (усовершенствованная система помощи водителю), требуются жесткие платы, устойчивые к высоким температурам и вибрации.
- Промышленный контроль: в основном используется в ПЛК, роботах и приводах двигателей. Требуются высоконадежные платы с защитой от помех.
- Медицинское оборудование: например, МРТ и кардиостимуляторы. Требуется высокая точность и низкий уровень шума.
- Аэрокосмическая отрасль: спутниковая связь и системы управления полетом требуют плат, способных выдерживать экстремальные условия и обладающих высокой надежностью.
Как производитель, специализирующийся на выпуске многослойных жестких печатных плат, Jerico обладает следующими передовыми преимуществами в обслуживании:
- Высокоточное производство многослойных плат: стабильное производство сложных плат с более чем 32 слоями для удовлетворения потребностей высококлассных коммуникаций и серверных материнских плат.
- Точная ширина/зазор дорожек: поддержка тонких линий 3/3mil (или даже меньше) для HDI-дизайна (высокая плотность межсоединений).
- Технология лазерного сверления: микросверление (например, 0.1 мм) и глухие/скрытые переходные отверстия для повышения эффективности использования пространства.
- Применение высокопроизводительных материалов: высокочастотные материалы, такие как подложки Rogers и Taconic, подходят для высокочастотных сценариев, таких как базовые станции 5G и радары.
- Строгий контроль качества и надежности: военный стандарт: сертификация IPC класса 3 для удовлетворения высоких требований к надежности в аэрокосмической и медицинской технике.
- Быстрая поставка и индивидуальные услуги: мы предлагаем услуги быстрого прототипирования, включая ускоренное изготовление образцов за 24-72 часа для ускорения цикла разработки.
В будущем, с дальнейшим развитием технологий, ширина/зазор дорожек будет стремиться к 30/30 мкм, что приведет к модернизации материнских плат смартфонов. Растет спрос на HDI с произвольным расположением слоев, ежегодный совокупный темп роста составляет 8%. Базовые станции 5G/6G стимулируют рост рынка высокочастотных печатных плат на 12% в год. Спрос на материалы с низкими потерями (Dk<3.5) резко возрос, в основном благодаря Rogers и Panasonic MEGTRON. Умные электромобили используют в пять раз больше печатных плат, чем традиционные автомобили. В доменах управления автономным вождением все чаще будут использоваться высокочастотные платы с 20+ слоями. Стандарт надежности для печатных плат, используемых в промышленных роботах, повышен до IPC класса 3+. Индустрия жестких печатных плат вступит в новый этап развития — «высокотехнологичный, профессиональный и экологичный».
