FAQ Jerico

Укажите количество и технические характеристики: материал, финишное покрытие, толщина меди, толщина платы, цвет паяльной маски, цвет шелкографии и другие особые требования. Пожалуйста, обратите внимание, что подробная информация ускорит процесс оценки стоимости.

Для проекта PCBA предоставьте, пожалуйста, спецификацию (BOM), файл координат компонентов (pick and place) и вышеуказанную информацию. Если вам требуется услуга «под ключ», включая программирование и функциональное тестирование, свяжитесь с нами для получения подробной информации.

В Jerico PCB нет минимального объема заказа. Мы гибко работаем как с мелкими, так и с крупносерийными заказами.

Ваши файлы находятся в полной безопасности. Мы защищаем интеллектуальную собственность всех наших клиентов на протяжении всего процесса. Документы клиентов никогда не передаются третьим лицам. Мы готовы подписать соглашение о неразглашении (NDA) в соответствии с местным законодательством клиента и гарантируем сохранение высокой степени конфиденциальности данных.

Стоимость доставки зависит от пункта назначения, веса и габаритов груза. Пожалуйста, сообщите нам подробную информацию о доставке, если вам потребуется расчет стоимости перевозки.

Стандартный материал: FR4

Высокочастотный материал: Rogers, PTFE

Другие материалы: Алюминий, Медь

Обычно паяльная маска бывает зеленой, синей, черной, красной и белой. Некоторые цвета, такие как желтый, могут влиять на точность экспозиции.

Распространенные методы финишной обработки: HASL, HASL LF, ENIG, OSP, иммерсионное серебро и иммерсионное олово.

Мы специализируемся на производстве многослойных печатных плат от 2 до 18 слоев, а также на изготовлении HDI, глухих/скрытых переходных отверстий, жестко-гибких и высокочастотных гибридных плат.

Мы поддерживаем:

• 0,2 мм механическое сверление (стандарт)
• 0,1 мм лазерное сверление (HDI)
• 0,15 мм для высоконадежных конструкций

Для стандартного процесса: ширина дорожки/зазор 3-6 мил (0,075-0,15 мм)

Для продвинутого HDI-процесса: ширина дорожки/зазор может быть 2 мил (0,05 мм)

Пожалуйста, предоставьте требования к импедансу, и мы соответствующим образом скорректируем ширину дорожек и толщину диэлектрика (Dk).

Для производства печатных плат нам необходимы:

Файлы Gerber: Формат RS-274X (Extended Gerber, .gbr или .gbx)

Файлы сверления: Формат Excellon (.drl или .txt) для данных NC-сверления

Файл контура платы: включенный в механический слой Gerber (например, Mechanical1.gbr) или отдельный файл

Для обеспечения качественного производства печатных плат наш завод внедряет несколько передовых методов контроля и тестирования, включая: автоматизированный оптический контроль (AOI), 100% электрический тест (летающий щуп или тестирование на приспособлении), тестирование импеданса и анализ поперечных сечений (металлография).

Срок выполнения зависит от количества заказа, финишного покрытия и сложности. Обычно срок изготовления односторонних и двусторонних печатных плат составляет 5-7 дней, 4-6-слойных — 7-14 дней, а для плат с 8 и более слоями, а также HDI-плат — 10-20 дней.