Preguntas Frecuentes
Gerber, Protel 99SE, DXP, PADS 9.5, AUTOCAD y CAM350 son compatibles.
Proporcione la cantidad y las especificaciones como material, tratamiento de superficie, grosor del cobre, grosor de la placa, color de la máscara antisoldante, color de la serigrafía y otras especificaciones especiales. Tenga en cuenta que los detalles anteriores acelerarán la evaluación.
Para proyectos de PCBA, proporcione la lista de materiales (BOM), el archivo de colocación y la información mencionada anteriormente. Si necesita un servicio llave en mano que incluya programación y pruebas funcionales, contáctenos para más detalles.
No hay un MOQ en Jerico PCB. Podemos manejar tanto la producción de pequeños como de grandes volúmenes con flexibilidad.
Sus archivos se mantienen con total seguridad y protección. Protegemos la propiedad intelectual de todos nuestros clientes durante todo el proceso. Todos los documentos de los clientes nunca se comparten con terceros. Además, estamos dispuestos a firmar un acuerdo de confidencialidad (NDA) que cumpla con la legislación local del cliente y nos comprometemos a mantener los datos del cliente con un alto nivel de confidencialidad.
El costo de envío se determina por el destino, el peso y el tamaño del embalaje de la mercancía. Por favor, proporcione su información de envío detallada si necesita que le cotice el costo de envío.
Material común: FR4
Material de alta frecuencia: Rogers, PTFE
Otro material: Aluminio, Cobre
Normalmente, la máscara antisoldante es verde, azul, negra, roja y blanca. Algunos colores pueden afectar la precisión de la exposición, como el amarillo.
Los tratamientos de superficie comunes son HASL, HASL sin plomo, ENIG, OSP, plata por inmersión y estaño por inmersión.
Somos profesionales en la fabricación de PCB multicapa de 2 a 18 capas, y estamos especializados en HDI, vías ciegas/enterradas, rígido-flexible y placas de circuito impreso híbridas de alta frecuencia.
Soportamos:
- Perforación mecánica de 0,2 mm (estándar)
- Perforación láser de 0,1 mm (HDI)
- 0,15 mm para diseños de alta fiabilidad
Para el proceso estándar, el ancho de pista/espaciado es de 3-6 mil (0,075-0,15 mm)
Para el proceso HDI avanzado, el ancho de pista/espaciado puede ser de 2 mil (0,05 mm)
Proporcione los requisitos de impedancia y ajustaremos el ancho de pista y el grosor del dieléctrico (Dk) en consecuencia.
Para la producción de PCB, necesitamos:
Archivos Gerber: formato RS-274X (Gerber extendido, .gbr o .gbx)
Archivos de perforación: formato Excellon (.drl o .txt) para datos de perforación CNC.
Archivo de contorno de placa: incluido en una capa mecánica de Gerber (por ejemplo, Mechanical1.gbr) o en un archivo dedicado.
Para asegurar una producción de PCB calificada, nuestra fábrica implementa múltiples técnicas avanzadas de inspección y prueba, incluyendo: Inspección Óptica Automatizada (AOI), prueba eléctrica al 100% (prueba de sonda voladora o de accesorio), prueba de impedancia y análisis de sección transversal.
El plazo de entrega depende de la cantidad del pedido, el tratamiento de superficie y la complejidad. Normalmente, el plazo para PCB de una y dos caras puede ser de 5 a 7 días, de 7 a 14 días para PCB de 4 a 6 capas, y de 10 a 20 días para PCB de más de 8 capas y PCB HDI.
