Усовершенствованные керамические печатные платы для высокомощных и ВЧ-применений | Jerico

Керамические печатные платы Jerico отличаются высокой теплопроводностью и превосходной производительностью. Идеально подходят для применений, связанных с высокой мощностью, ВЧ/СВЧ и экстремальными условиями.

Керамические печатные платы

Что такое керамическая печатная плата?

Керамическая печатная плата — это печатная плата, в которой в качестве подложки используются керамические материалы (например, оксид алюминия, нитрид алюминия, оксид бериллия) вместо традиционного стекловолокна (FR-4).

Ключевые особенности керамических печатных плат

Ключевые особенности Описание
Высокая теплопроводность Теплопроводность в 10-200 раз выше, чем у FR-4 (нитрид алюминия: 170-230 Вт/мК), что обеспечивает быстрое рассеивание тепла.
Низкий КТР (коэффициент теплового расширения) Согласование с материалами чипов (например, кремнием) для снижения риска растрескивания из-за термических напряжений.
Высокая термостойкость Рабочая температура может достигать выше 350 °C (предел FR-4 составляет около 130 °C).
Отличная электрическая изоляция Высокое напряжение пробоя, подходит для высоковольтных сценариев.
Химическая стабильность Коррозионная стойкость и стойкость к окислению, подходит для суровых условий эксплуатации.

 

В чем разница между керамическими печатными платами и FR4?

Параметры Керамические печатные платы (Ceramic PCB) Печатная плата FR-4
Теплопроводность (Вт/мК) 20~230 (нитрид алюминия - самый высокий) 0,3~0,6
Диэлектрическая проницаемость/Dk 9~10 (низкие потери ВЧ-сигнала) 4,5~4,8 (большие потери на более высоких частотах)
Стоимость высокая стоимость из-за сложных материалов и процессов более низкая стоимость
Сценарии применения Высокая мощность, высокая частота, экстремальные условия потребительская электроника, обычные схемы

 

Керамические печатные платы широко используются в приложениях, требующих исключительного управления тепловыми режимами, высокочастотных характеристик и надежности. Они часто применяются в силовой электронике, ВЧ (радиочастотных) / СВЧ-схемах, аэрокосмической отрасли, автомобильных радиолокационных системах и медицинских устройствах, среди прочих применений.

 

Силовая электроника: подложка для отвода тепла модуля IGBT, инвертора электромобиля.

  • ВЧ/СВЧ: усилитель мощности (PA) базовой станции 5G, приемопередающий (T/R) модуль радара.
  • Автомобильная промышленность: LiDAR (лазерное обнаружение и определение дальности) для автономного вождения
  • Аэрокосмическая отрасль: датчики двигателя, система управления питанием спутника.
  • Медицинские устройства: управление тепловыми режимами лазерных медицинских зондов.
  • Светодиодное освещение: упаковка светодиодных чипов COB решает проблему затухания света.

 

Производственный процесс
Толстопленочная технология Трафаретная печать пасты с металлом (золото/серебро/медь) на керамические подложки и высокотемпературный отжиг для формирования схем.
Тонкопленочная технология Вакуумное напыление + фотолитография, с точностью микрометрового уровня, используется для высокочастотных чипов.
DPC (прямое нанесение меди) Керамическая поверхность напрямую покрывается медью, с сильной адгезией, подходит для высокомощных светодиодов.
HTCC/LTCC HTCC: оксид алюминия, спеченный при 1600 °C, для аэрокосмических/военных применений.
LTCC: стеклокерамика, спеченная при 850 °C, со встроенными пассивными компонентами.

Галерея образцов

Другие продукты

Обсудите ваш проект с Jerico сегодня!