Yüksek Güç ve RF için Gelişmiş Seramik PCB | Jerico

Jerico

Seramik PCB

Seramik PCB'de Neler Var?

Seramik PCB, geleneksel fiberglas (FR-4) yerine alt tabaka olarak seramik malzemeler (örn. alümina, alüminyum nitrür, berilyum oksit) kullanan baskılı bir devre kartıdır.

Seramik PCB'nin Temel Özellikleri

Temel Özellikler Açıklama
Yüksek Termal İletkenlik Termal iletkenlik, FR-4'ün 10-200 katıdır (alüminyum nitrür: 170-230 W/mK), bu da hızlı ısı dağılımına olanak tanır.
Düşük CTE (Termal Genleşme Katsayısı) Termal stres çatlama riskini azaltmak için yonga malzemeleriyle (silikon gibi) eşleştirme.
Yüksek Sıcaklık Dayanımı Çalışma sıcaklığı 350 °C'nin üzerine çıkabilir (FR-4 limiti yaklaşık 130 °C'dir).
Mükemmel Elektrik Yalıtımı Yüksek arıza gerilimi, yüksek voltaj senaryoları için uygundur.
Kimyasal Kararlılık Korozyon ve oksidasyon direnci, zorlu ortamlar için uygundur.

 

Seramik PCB ile FR4 Arasındaki Fark Nedir?

Öğeler Seramik PCB FR-4 PCB
Termal İletkenlik (W/mK) 20~230 (alüminyum nitrür en yükseğidir) 0.3~0.6
Dielektrik Sabiti/Dk 9~10 (düşük yüksek frekanslı sinyal kaybı) 4.5~4.8 (daha yüksek frekans kaybı)
Maliyet karmaşık malzemeler ve işlemler nedeniyle yüksek maliyet daha düşük maliyet
Uygulama Senaryoları Yüksek güç, yüksek frekans, aşırı ortam tüketici elektroniği, normal devreler

 

Seramik PCB'ler, olağanüstü termal yönetim, yüksek frekans performansı ve güvenilirlik gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek güçlü elektronik, RF (radyo frekansı) /mikrodalga devreleri, havacılık, otomotiv radar sistemleri ve tıbbi cihazlar gibi diğer uygulamaların yanı sıra yaygın olarak kullanılır.

 

Güç Elektroniği: IGBT modülü, elektrikli araç invertörü ısı dağılımı alt tabakası.

  • RF/Mikrodalga: 5G baz istasyonu güç amplifikatörü (PA), radar T/R modülü.
  • Otomotiv: Otonom sürüş LiDAR (Işık Algılama ve Menzil Belirleme)
  • Havacılık: Motor sensörleri, uydu güç kontrol sistemi.
  • Tıbbi Cihazlar: Lazerli tıbbi probların termal yönetimi.
  • LED Aydınlatma: COB LED çip paketlemesi, ışık zayıflaması sorununu çözer.

 

Üretim Süreci
Kalın Film Teknolojisi Seramik alt tabakalar üzerine metal macun (altın/gümüş/bakır) serigrafi baskısı ve devre oluşturmak için yüksek sıcaklıkta sinterleme.
İnce Film Teknolojisi Vakumla kaplama + fotolitografi, mikrometre seviyesinde hassasiyetle, yüksek frekanslı çipler için kullanılır.
DPC (Doğrudan Kaplanmış Bakır) Seramik yüzey doğrudan bakır kaplanır, güçlü yapışma özelliğine sahiptir, yüksek güçlü LED'ler için uygundur.
HTCC/LTCC HTCC: Havacılık/askeri uygulamalar için 1600 °C sinterlenmiş alümina.
LTCC: Entegre pasif bileşenlere sahip 850 °C sinterlenmiş cam seramik.

Örnek Galeri

Diğer Ürünler

Projenizi Jerico ile Bugün Konuşun!