Hassas HDI PCB Üretim ve Tasarım Çözümleri | Jerico

Küçülme ve yüksek performans için Jerico

HDI PCB'de Neler Var?

Yüksek Yoğunluklu Bağlantılı PCB (HDI PCB), gelişmiş üretim süreçleri aracılığıyla ultra yüksek kablolama yoğunluğu sağlayan bir baskılı devre kartı teknolojisidir.

IPC (Küresel Elektronik Derneği) standardına göre, modern elektronik ürünlerin küçülme ve yüksek performans taleplerini karşılamak için geleneksel PCB'lerin fiziksel sınırlamalarını aşmayı hedefler.

 

HDI PCB'ler aşağıdaki 5 teknik göstergeden en az 1'ini karşılamalıdır:

  1. Apertür ≤ 6 mil (0.15 mm),
  2. Halka çapı ≤ 10 mil (0.25 mm),
  3. Nokta başına 130 puandan fazla temas yoğunluğu (inç kare başına),
  4. İnç kare başına 117 inçten fazla kablolama yoğunluğu,
  5. Hat genişliği/boşluğu ≤ 3 mil/3 mil (0.076 mm)

 

JERICO HDI PCB Üretim Yeteneği

 

Özellik Seri Üretim İçin Numune İçin
Katmanlar 4-16 Katman 4-24 Katman
Kart Kalınlığı 0.6-3.2mm 0.4-6.0mm
Maksimum Sıralı
Laminasyon Adımları
4+N+4 Herhangi bir katmanda birbirine bağlı
Minimum Lazer Delikli Delik 4mil (0.1mm) 3mil (0.075mm)
Lazer Abasyon Süreci CO2 Lazer Makinesi CO2 Lazer Makinesi
Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg) 140/150/170°C 140/150/170°C
Kaplamalı Delik Bakırı
Kalınlık
12-18μm 12-18μm
Empedans Toleransı +/-10% +/-7%
Katmandan Katmana Kayıt +/-3mil +/-2mil
Lehim Maskesi Kaydı +/-2mil +/-1mil
Minimum İletken Genişliği/Boşluğu 2.5/2.5mil 2.0/2.0mil
Minimum Yüzük 2.5mil 2.5mil
Minimum Delik Çapı 8mil (0.2mm) 6mil(0.15mm)
Minimum Mikro Delik Çapı 4.0mil 3.0mil
Minimum Dielektrik Kalınlığı 3.0mil 2.0mil
Minimum Ped Boyutu 12mil 10mil
Mikro Delik Oranı 1:01 1.2:1

 

Yüksek Yoğunluklu Bağlantılı (HDI) teknolojisinde yüksek performanslı devre kartları için temel etkenler nelerdir?

Şüphesiz, kritik faktörler mikro delikler, kör delikler ve gömülü deliklerin hassas işlenmesinde yatmaktadır. JERICO PCB, bu temel teknolojilerin Ar-Ge ve inovasyonunda uzmanlaşarak müşterilerimize üstün HDI çözümleri sunmaktadır.

Delik işleme konusundaki teknik gücümüz şunları içerir:

 

  1. Kör Delik Teknolojisi

Gelişmiş litografi ve hassas laminasyon süreçlerini kullanarak, mikron düzeyinde konumsal doğruluk ve pürüzsüz delik duvarları (Ra<0.8μm) sağlıyoruz. Bu, devre güvenilirliğini ve sinyal bütünlüğünü önemli ölçüde artırır.

 

  1. Mikro Delik Delme

Sektör lideri lazer delme sistemleri (UV/CO) ile, ±0.01mm konumsal toleransla 0.1 mm'ye kadar mikro delik çaplarına ulaşıyoruz. Bu hassasiyet, sinyal kaybını en aza indirirken elektriksel performansı artırır.

 

  1. Gömülü Delik Entegrasyonu

Çok katmanlı istifleme ve yüksek hassasiyetli kayıt (hizalama hatası <25μm) özelliğimiz, daha yüksek kablolama yoğunluğu ve karmaşık tasarımlar sağlar. Gömülü delikler, mekansal verimliliği ve elektriksel özellikleri optimize eder.

 

  1. Özelleştirme Yetenekleri

Özel malzemelerden (örneğin, düşük-Dk/Df laminatlar) benzersiz tasarım spesifikasyonlarına kadar kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunarak, gereksinimlerinize özel çözümler sağlıyoruz.

 

  1. Kalite Güvencesi

Üretim yaşam döngüsü boyunca sıkı kalite kontrol uygulandı:

  • Hammadde sertifikası (UL/ROHS uyumlu)
  • Üretim içi izleme (AOI/AXI testleri)
  • Son muayene (empedans kontrolü ±7%, TDR ile doğrulanmış)
  • Rekabetçi pazarlarda ürünlerinizin daha iyi performans göstermesini sağlayan HDI teknolojisi için JERICO PCB ile ortak olun.

Örnek Galeri

Diğer Ürünler

Projenizi Jerico ile Bugün Konuşun!