Wszystkie Blogi
PCB z grubą miedzią: Grubość miedzi, wyzwania produkcyjne i zastosowania
Kiedy płytka drukowana (PCB) musi obsłużyć większy prąd lub radzić sobie z większą ilością ciepła niż standardowa płytka jest w stanie komfortowo zarządzać, grubsza miedź może być lepszym wyborem. Właśnie tutaj pojawia się technologia płytek drukowanych z grubą miedzią. Dzięki zastosowaniu grubszej miedzi na warstwach wewnętrznych lub zewnętrznych, płytka PCB może przenosić większy prąd i zapewnić...
Produkcja wielowarstwowych płytek PCB: Jak liczba warstw, stos, grubość miedzi i impedancja wpływają na koszt
Dlaczego koszt wielowarstwowej płytki drukowanej (PCB) tak bardzo różni się w zależności od projektu? Kiedy inżynierowie lub menedżerowie ds. zakupu porównują oferty na wielowarstwowe płytki, często napotykają znaczące różnice w cenach, nawet w przypadku projektów, które na pierwszy rzut oka wydają się podobne. Rzeczywistość jest taka, że cena wielowarstwowej płytki PCB nigdy nie jest określana wyłącznie przez liczbę warstw. Koszt...
Poza multimetrem: 7 zaawansowanych metod testowania PCB stosowanych przez Jerico przed wysyłką
Zapytaj każdego inżyniera sprzętu o jego ulubione narzędzie warsztatowe, a wskaże multimetr cyfrowy. To ostateczny gadżet diagnostyczny. Używasz go każdego dnia do sprawdzania szyn zasilających, nasłuchiwania znajomego sygnału ciągłości i wyszukiwania szybkich zwarć. Więc, gdzie jest paradoks? Multimetr jest wybawieniem na Twoim stole warsztatowym, ale...
Projektowanie i produkcja PCB anty-CAF: Jak zapobiegać awarii włókien anodowych przewodzących
1. Czym jest awaria przewodzącego włókna anodowego (CAF)? Powstawanie przewodzącego włókna anodowego (CAF) to proces elektrochemiczny prowadzący do wewnętrznych zwarć elektrycznych w drukowanej płytce obwodu drukowanego (PCB). Pod ciągłym napięciem polaryzacji stałej (DC) i wysoką wilgotnością jony miedzi migrują wzdłuż mikroskopijnych szczelin między włóknami szklanymi a żywicą epoksydową podłoża, przemieszczając się od anody...
Od Gerbera do gotowej PCBA: 7 etapów kontroli jakości, które musi przejść każda płytka
W produkcji PCB i elektroniki poleganie wyłącznie na kontroli końcowej jest ryzykownym przedsięwzięciem. Ukryte problemy, takie jak zimne luty czy zwarcia, mogą ominąć podstawowe kontrole i spowodować poważne awarie produktu po jego wdrożeniu. Dla producentów OEM oznacza to kosztowne wymiany, problemy z gwarancją i nadszarpniętą reputację. W zeszłym miesiącu klient zwrócił się do nas po utracie 25 800 USD...
- 1
- 2
- 3
- …
- 8
- Następna »
