製程能力 傑瑞科

Jerico

製程能力

項目 特徵 能力範圍 備註
基本參數 層數 32層  
表面處理 含鉛噴錫、無鉛噴錫、化金、OSP、金手指、選擇性化金、硬金電鍍  
板厚範圍 0.2--6.0mm 常規板厚:0.6/0.8/1.0/1.2/1.6mm;
多層PCB最小厚度會依層數而有所不同,特殊材料需提前預訂
PCB類型 FR-4、CEM-3、高頻板、金屬基板、厚銅板等 特殊材料需提前預訂
線路 最小線寬/線距 ≥2/2mil(0.05mm/0.05mm) 若條件允許,建議加大線寬與線距。
最小蝕刻字寬 ≥8mil(0.20mm) 8mil(成品銅厚1 OZ)、10mil(成品銅厚2 OZ)、12mil(成品銅厚3 OZ)
最小BGA ≥10mil(0.25mm)  
成品外層銅厚 17--210μm  
成品內層銅厚 8-140μm  
間距與板邊距離 ≥8mil(0.20mm) 成型(Routing),線路距板邊距離不得小於0.25mm;
V-cut,線路距V-cut中心線距離不得小於0.45mm;
若需更小距離或貼近板邊,需接受焊墊側邊露銅;PAD與銅的距離不得小於0.18mm。
有效導通橋 4mil(0.1mm) 指線路中兩塊銅之間的線寬。
鑽孔 最小孔徑(機械鑽孔) 0.2mm 機械鑽孔最小孔徑0.2mm,若條件允許建議大於0.3mm;孔徑公差±0.075mm,偏位小於0.05mm,二鑽偏位小於0.10mm
最小孔徑(雷射鑽孔) 0.075mm 孔徑公差±0.01mm,偏位小於0.01mm,二鑽偏位小於0.10mm
最小槽孔孔徑(機械鑽孔) 0.6mm 公差±0.1mm
郵票孔 0.35mm 郵票孔間距0.25mm,設置於外框中心線上,郵票孔數量不得少於3個。
樹脂塞孔孔徑 ≤0.5mm 若大於0.5mm,防焊油墨將覆蓋焊墊
Via單邊焊環 4mil(0.1mm) Via最小:4mil,零件孔最小:6mil,加大via焊環有助於電流通過。
防焊油墨 防焊油墨顏色 白色、黑色(亮黑、霧黑)、藍色、綠色、黃色、紅色等  
油墨橋 綠油 ≥0.1mm 製作油墨橋需焊墊間距≥0.18mm(雜色油≥0.2mm),銅厚越厚,間距需求越大
雜色油 ≥0.12mm
黑、白油 ≥0.15mm
文字/絲印 最小字寬 ≥0.6mm 若小於0.6mm,可能不夠清晰。
最小線條寬度 ≥0.13mm 0.13mm對應的字高為0.8mm;
最小字高 ≥0.8mm 若小於0.8mm,可能不夠清晰。
文字層與防焊層距離 ≥0.2mm 若小於0.2mm,生產時預設會進行移動或刪除,可能導致文字框線寬不足。
文字寬高比 0.5:1 最適合生產的比例。
外形 最小銑刀 0.60mm 最小銅槽寬度0.60mm
最大尺寸 550mm x 560mm 如有特殊需求請註明。
PTH孔徑公差 ±0.075mm  
NPTH孔徑公差 ±0.05mm 防焊擴張≥0.15mm,以防止油墨進入孔內。
孔位公差(一次鑽) <0.05mm  
孔位公差(二次鑽) <0.1mm  
板厚公差 (T≥1.0mm)± 10%
(T<1.0mm)±0.1mm
例:板厚T=1.6mm,實際板厚範圍=1.44mm (T-1.6×10%)~1.76mm(T+1.6×10%);
外形公差 成型(Routing) ±0.1mm
V-cut ±0.3mm
如有特殊需求請註明。
拼板:無間隙拼板 0mm V-cut交貨
拼板:陣列 ≥1.5mm  
技術參數 阻燃等級 94V-0  
阻抗類型 單端、差分、共面(單端、差分) 請在PCB檔案中標註清楚
特殊製程 Via樹脂塞孔、埋孔  
設計軟體 Pads軟體 動態/靜態鋪銅 預設還原鋪銅,使用pads設計的客戶請務必注意。
最小填充焊墊≥0.0254mm 設計最小自定義焊墊時,請注意填充的最小D-code尺寸不得小於0.0254mm。
Protel 99se軟體 特殊D-code 少數工程師在設計中使用特殊D-code,在數據轉換過程中D-code容易因替換或遺失而導致數據問題
板外物件 設計工程師誤將元件放置在PCB板外過遠位置,轉換過程中因尺寸邊界過大而無法輸出
Altium Designer軟體 版本問題 Altium Designer軟體有不同版本系列,且相容性較差,設計檔案需標明使用的軟體版本號
Luxi mono字體 特殊字體需指定,否則可能會被其他字體替代。
Protel/dxp軟體中的Window Layer Solder Layer 少數工程師誤將防焊層放置於鋼網層(paste layer),PCB製程不處理鋼網層。

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