工艺能力– Jerico

杰瑞科

工艺能力

项目 特征 能力 备注
基本参数 层数 32层  
表面处理 铅HASL、无铅HASL、ENIG、OSP、金手指、选择性ENIG、镀硬金  
板厚范围 0.2--6.0毫米 正常板厚:0.6/0.8/1.0/1.2/1.6mm;
多层PCB最小厚度会根据层数而有所不同,特殊材料需要预购
PCB类型 FR-4、CEM-3、高频板、金属基板、重铜等。 特殊材料需预购
电路 最小走线宽度和间距 ≥2/2mil(0.05mm/0.05mm) 如果条件允许,建议增加走线宽度和间距。
最小蚀刻字体宽度 ≥8mil(0.20mm) 8mil(成品铜厚度1盎司)、10mil(成品铜厚度2盎司)、12mil(成品铜厚度3盎司)
最小BGA ≥10mil(0.25mm)  
成品外部铜厚度 17--210μm  
成品内铜厚度 8-140微米  
间隙和型材间距 ≥8mil(0.20mm) 布线时,电路与型材之间的距离应不小于0.25mm;
对于V型切割,电路与V型切割中线的距离应不小于0.45mm;
特殊要求较低距离或刚好靠近边缘,需要接受焊盘侧面裸铜;PAD与铜的距离不应小于0.18mm。
有效的电路桥接 4mil(0.1mm) 指电路中两片铜的走线宽度。
钻探 最小过孔直径(机钻) 0.2毫米 机械孔最小直径0.2mm,如果允许,最好大于0.3mm;孔径公差为±0.075mm,偏置小于0.05mm,二次钻削偏置小于0.10mm
最小过孔直径(激光钻孔) 0.075毫米 通孔直径公差为:±0.01mm,偏置小于0.01mm,二次钻孔偏置小于0.10mm
最小槽孔(机钻) 0.6毫米 公差为±0.1mm
印章孔 0.35毫米 印章孔间距0.25mm,添加到外框中心,印章孔数要求不少于3个。
塞孔直径 ≤0.5毫米 如果超过0.5mm,阻焊层将覆盖焊盘
通过单面焊环 4mil(0.1mm) 过孔最小值:4mil,元件孔最小值:6mil,增加过孔焊环帮助电流通过。
阻焊层 阻焊层颜色 白色、黑色(亮黑色、哑光黑色)、蓝色、绿色、黄色、红色等。  
焊桥 绿色oi ≥0.1mm 制作焊桥需要焊盘间距≥0.18mm(杂色油焊盘≥0.2mm),铜越厚,间距越大
杂色油≥0.12mm
黑白油画≥0.15mm
组件掩码/图例 最小图例宽度 ≥0.6毫米 如果小于0.6毫米,则可能不够清晰。
最小图例线宽 ≥0.13毫米 0.13mm,对应字符高度为0.8mm;
最小图例高度 ≥0.8毫米 如果小于0.8毫米,可能不够清晰。
顶部覆盖层和阻焊层之间的距离 ≥0.2毫米 如果小于0.2mm,在制作过程中,默认为移动或切割,字符框的线宽不足。
图例纵横比 0.5:1 最佳生产比例。
形状 最小槽刀 0.60毫米 最小铜槽宽度0.60mm
最大尺寸 550毫米x 560毫米 指定是否有任何特殊情况。
PTH耐受性 ±0.075毫米  
NPTH公差 ±0.05毫米 阻焊层膨胀≥0.15mm,防止油进入孔中。
孔位公差(第一次钻孔) <0.05毫米  
孔位公差(第二次钻孔) <0.1毫米  
板厚公差 (T≥1.0mm)± 10%
(T<1.0mm)±0.1mm
例如:板厚T=1.6mm,物理板厚=1.44mm(T-1.6×10%)~1.76mm(T+1.6×10%);
轮廓公差 布线±0.1mm
V型切割±0.3mm
指定是否有任何特殊情况。
镶板:无间隙镶板 0毫米 V型切割交付
面板化:数组 ≥1.5毫米  
技术参数 阻燃性 94V-0  
阻抗类型 单端、差分、共面(单端、差分) 请在PCB文件中备注
特殊工艺 埋孔用树脂  
设计软件 垫软件 舱口模式铜铺设 默认是恢复铜铺路,设计有客户必须注意的垫子。
最小填充垫≥0.0254mm 设计最小定制焊盘时,请注意填充的最小D代码尺寸不能小于0.0254mm。
Protel 99se软件 特殊d代码 少数工程师在设计中使用特殊的D代码,D代码在数据转换过程中容易被替换或丢失,导致数据问题
板外对象 设计工程师错误地将组件放置在PCB板之外,由于尺寸边界太大,转换过程无法输出
Altium Designer软件 版本问题 Altium Designer软件有版本系列,兼容性差,设计文件需要注明使用软件版本号
鲁西单声道 需要指定特殊字体,并且可以用其他字体替换。
软件中的Protel/dxp窗口层 焊层 少数工程师错误地放了粘贴层,PCB没有处理粘贴层

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