Усовершенствованная керамическая печатная плата для высокомощных и радиочастотных систем | Херико

Jerico

Ceramics PCB

Что входит в состав керамической печатной платы?

Керамическая печатная плата представляет собой печатную плату, в которой в качестве подложки используются керамические материалы (например, оксид алюминия, нитрид алюминия, оксид бериллия) вместо традиционного стекловолокна (FR-4)

Ключевые особенности керамической печатной платы

Ключевые особенности Описание
Высокая теплопроводность Теплопроводность в 10-200 раз выше, чем у FR-4 (нитрид алюминия: 170-230 Вт/мК), что позволяет быстро рассеивать тепло.
Низкий CTE (коэффициент теплового расширения) Сочетайте с материалами чипов (например, кремнием), чтобы снизить риск растрескивания под термическим напряжением.
Устойчивость к высоким температурам Рабочая температура может достигать выше 350 ° C (предел FR-4 составляет около 130 ° C).
Отличная электрическая изоляция Высокое пробивное напряжение, подходит для сценариев с высоким напряжением.
Химическая стабильность Коррозионная стойкость и стойкость к окислению, подходит для суровых условий эксплуатации.

 

В чем разница между керамической печатной платой и FR4?

Элементы Керамическая печатная плата Печатная плата FR-4
Теплопроводность (Вт/мК) 20~230 (нитрид алюминия самый высокий) 0,3 ~ 0,6
Диэлектрическая постоянная/Dk 9~10 (низкие потери высокочастотного сигнала) 4,5 ~ 4,8 (более высокие потери частоты)
Стоить высокая стоимость из-за сложных материалов и процессов Более низкая стоимость
Сценарии применения Высокая мощность, высокая частота, экстремальные условия Бытовая электроника, штатные схемы

 

Керамические печатные платы широко используются в приложениях, требующих исключительного терморегулирования, высокочастотных характеристик и надежности. Он широко используется в мощной электронике, радиочастотных/микроволновых цепях, аэрокосмической промышленности, автомобильных радарных системах и медицинских устройствах, а также в других приложениях.

 

Силовая электроника: модуль IGBT, подложка для рассеивания тепла инвертора электромобиля.

  • РЧ/СВЧ: усилитель мощности базовой станции 5G, модуль T/R радара.
  • Автомобильная промышленность: Автономное вождение LiDAR (Light Detection and Ranging)
  • Аэрокосмическая промышленность: датчики двигателя, спутниковая система управления мощностью.
  • Медицинские устройства: Управление температурой лазерных медицинских зондов.
  • Светодиодное освещение: упаковка светодиодных чипов COB решает проблему затухания света.

 

Производственный процесс
Толстопленочная технология Трафаретная печать металлической пастой (золото/серебро/медь) на керамических подложках и высокотемпературное спекание для формирования контуров.
Тонкопленочная технология Покрытие методом вакуумного напыления + фотолитография, с точностью до микрометра, используется для высокочастотных чипов.
DPC (медь с прямым покрытием) Керамическая поверхность покрыта непосредственно медью, с сильной адгезией, подходит для мощных светодиодов.
HTCC/LTCC HTCC: 1600 °C спеченный глинозем для аэрокосмической/военной промышленности.
LTCC: спеченная стеклокерамика 850 °C со встроенными пассивными компонентами.

Галерея образцов

Другие продукты

Расскажите о своем проекте с Jerico Today!