En comparación con otras placas de circuito, la PCB rígida tiene las siguientes características:
- La estructura es dura y no se puede doblar, adecuada para equipos de instalación fijos.
- Tiene una alta resistencia mecánica y puede resistir vibraciones y golpes (como automóviles y equipos industriales).
- El tamaño es estable, menos afectado por la temperatura / humedad y no es fácil de deformar.
- Control de impedancia estable, que es adecuado para señales de alta velocidad (como USB3.0, HDMI).
- Buena disipación de calor, la capa de cobre y el sustrato pueden conducir el calor (el sustrato de aluminio tiene una mejor disipación de calor).
A pesar del rápido crecimiento de la electrónica flexible, la estabilidad, la capacidad de fabricación y la tecnología madura de la PCB rígida aún la hacen dominar en la electrónica de consumo, automóviles, medicina y otros campos.
- Electrónica de consumo: se utiliza principalmente en teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y televisores. Los requisitos para los PCB rígidos son placas multicapa de alta densidad.
- Automotorelectrónica: se utiliza principalmente en ECU (unidad de control del motor) y ADAS (sistema avanzado de asistencia al conductor), que requieren PCB rígidos resistentes a altas temperaturas y vibraciones.
- Control industrial: se utiliza principalmente en PLC, robots y accionamientos de motores. Se requieren PCB de alta confiabilidad y antiinterferencias.
- Equipos médicos: como resonancia magnética y marcapasos. Esto requiere alta precisión y bajo nivel de ruido.
- Aeroespacial: las comunicaciones por satélite y los sistemas de control de vuelo requieren placas de circuito para soportar entornos extremos y alta confiabilidad.
Como fabricante especializado en la producción de PCB rígidos multicapa (PCB rígidos), Jerico tiene ventajas de servicio líderes en la industria en los siguientes aspectos:
- Capacidades de fabricación de placas multicapa de alta precisión: puede producir de manera estable PCB de alta complejidad con más de 32 capas para satisfacer las necesidades de las comunicaciones de alta gama y las placas base de servidores.
- Ancho/espaciado de línea de precisión: admite líneas finas de 3/3mil (o incluso más pequeñas), adecuado para el diseño HDI (interconexión de alta densidad).
- Tecnología de perforación láser: microapertura (como 0,1 mm) y proceso de vías ciegas / enterradas para mejorar la utilización del espacio.
- Aplicación de materiales de alto rendimiento: los materiales de alta frecuencia, como los sustratos Rogers y Taconic, son adecuados para escenarios de alta frecuencia, como estaciones base y radares 5G.
- Estricta calidad y confiabilidad: Estándares de grado militar: Certificado IPC Clase 3 para cumplir con los requisitos de alta confiabilidad de los equipos aeroespaciales y médicos.
- Entrega rápida y servicios personalizados: Ofrecemos servicios de creación rápida de prototipos, proporcionando de 24 a 72 horas de servicio de muestra acelerado para acelerar el ciclo de investigación y desarrollo.
En el futuro, con el mayor desarrollo de la tecnología, el ancho / espaciado de línea se moverá hacia 30/30 μm, promoviendo la actualización de las placas base de los teléfonos inteligentes. La demanda de IDH de cualquier capa está creciendo, con una tasa de crecimiento compuesto anual del 8%. Las estaciones base 5G / 6G impulsan el mercado de PCB de alta frecuencia para que crezca un 12% anual. La demanda de materiales de baja pérdida (Dk<3.5) ha aumentado, liderada principalmente por Rogers y Panasonic MEGTRON. Los vehículos eléctricos inteligentes utilizan cinco veces más PCB que los vehículos tradicionales. Los controladores de dominio de conducción autónoma utilizarán cada vez más placas de alta frecuencia de 20+ capas. El estándar de confiabilidad para PCB utilizados en robots industriales se ha elevado a IPC Clase 3+. La industria de PCB rígidos entrará en una nueva etapa de desarrollo de "alta gama, profesional y verde".
