Haben Sie sich jemals gefragt, wie Ihr leistungsstarkes Smartphone, Ihr leichtes Tablet oder Ihr Office-Router normal funktioniert? Wie werden ihr "Gehirn" und ihr "Nervenzentrum" perfekt getragen?
Die Antwort liegt auf der Leiterplatte, die allgemein als Leiterplatte bezeichnet wird. Doppelseitige Leiterplatten spielen jedoch eine entscheidende, wenn auch nicht immer dominierende unterstützende Rolle. Lassen Sie uns heute diese mikroskopische Welt erkunden und den außergewöhnlichen Charme von doppelseitigen Leiterplatten entdecken.

I. Was ist eine doppelseitige Leiterplatte? Eine einfache Metapher, um Ihnen das Verständnis zu vermitteln

-. Einseitige Leiterplatte:Es ist wie eine Landstraße mit nur einer Spur. Alle Fahrzeuge (Stromsignale) können nur von A nach B fahren und sich nicht kreuzen. Das Liniendesign ist extrem restriktiv.

-. Doppelseitige Leiterplatte:Update auf zwei Fahrspuren. Die obere Schicht und die untere Schicht der Leiterplatte können eine Kupferfolienschaltung tragen, genau wie zwei separate Spuren. Obwohl es sich um ein plattiertes Durchgangsloch handelt, dient es als "Überführung", die die obere und die untere Schicht verbindet und es den Signalen ermöglicht, sich frei zwischen ihnen zu bewegen.

Dieser Struktursprung hat dem Schaltungsdesign eine noch nie dagewesene Flexibilität und Komplexität verliehen. Es handelt sich nicht mehr um eine einfache Verbindung, sondern um ein dreidimensionales Verkehrsnetz.

II. Warum doppelseitige Leiterplatten wählen? Vier Kernvorteile überzeugen Ingenieure

Wenn eine einseitige Leiterplatte die Anforderung nicht erfüllen kann und eine 4-lagige Leiterplatte zu viel kostet, übernimmt eine doppelseitige Leiterplatte mit ihrer außergewöhnlichen Kosteneffizienz die Hauptrolle.

Wirtschaftlichkeit
Dies ist die fatalste Anziehungskraft von doppelseitigen Leiterplatten. Mit der ausgereiften Fertigungstechnologie und dem günstigen Material eignen sich doppelseitige Leiterplatten sehr gut für Unterhaltungselektronik, Produktionsprojekte in mittleren und kleinen Stückzahlen und die Prototypenverifizierung von Startups. Unter der Bedingung, die Funktionen zu gewährleisten, ist die Frage, wie man jeden Cent gut einsetzt, die erste Überlegung von Produktmanagern und Ingenieuren.

Design-Flexibilität
Mit einer zusätzlichen Schicht für das Routing müssen sich Ingenieure nicht mehr um das Routing kümmern. Das zweischichtige Routing löst effektiv die häufigen Crossover-Probleme von einseitigen Leiterplatten, vereinfacht das Design erheblich und verbessert den Routing-Erfolg. Doppelseitige Platinen sind die ideale Wahl für Schaltungen, die Mikrocontroller (MCUs) und gängige Schnittstellenchips (z. B. USB und Ethernet) enthalten.

Moderate Komplexität und Dichte
Eine doppelseitige Leiterplatte kann doppelt so viele Komponenten tragen wie eine einseitige Leiterplatte (unter Verwendung der SMT-Technologie und die Komponenten können auf beiden Seiten platziert werden), um komplexere Funktionen zu realisieren und gleichzeitig die teuren Herstellungskosten und die längere Vorlaufzeit von mehrschichtigen Leiterplatten zu vermeiden. Eine doppelseitige Leiterplatte ist ein perfektes Sprungbrett von einer einfachen Schaltung zu einem komplexen System.

Bewährte Zuverlässigkeit
Seit seiner Geburt wurde der Herstellungsprozess von doppelseitigen Leiterplatten über Jahrzehnte verfeinert, was zu einer äußerst ausgereiften und stabilen Technologie führte. Vom Bohren über das Verkupfern und Galvanisieren bis hin zum grafischen Ätzen unterliegt jeder Prozess strengen Qualitätskontrollstandards, um die Konsistenz des Endprodukts und die langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

III. Herstellungsprozess für doppelseitige Leiterplatten: Die Kombination von Technologie und präziser Kunst

Die Herstellung von doppelseitigen Leiterplatten ist eine präzise Mikroskulpturenkunst;

Schneiden:Schneiden Sie die großformatige kupferkaschierte Laminierung auf die Fertigungsgröße zu.

Bohrung:mit hochpräzisen Bohrmaschinen für die Bauteillöcher und wichtigen Durchgangsbohrungen.

PTH & Beschichtung:Das ist der Schlüssel! Durch chemische Abscheidung und Galvanisierung wird eine Kupferschicht in der nichtmetallischen Lochwand abgeschieden, die die obere und untere Schicht der Schaltkreise verbindet.

Schnittmuster Transfer:Das entworfene Schaltungsmuster wird durch den Fotolithographie-Prozess auf die kupferkaschierte Leiterplatte übertragen.

Radierung:Chemikalien werden verwendet, um unnötige Kupferfolie zu entfernen, so dass die entworfene Schaltung übrig bleibt.

Lötstoppmaske & Siebdruck:Grüne Lötmaskentinte wird aufgetragen, um Lötkurzschlüsse zu verhindern, und es werden Komponentenkennzeichnungen und Logos gedruckt.

Oberflächengüte:Oberflächenbehandlungen wie HASL, ENIG und Immersionssilber werden je nach Bedarf aufgetragen, um die Pads zu schützen und eine gute Lötbarkeit zu gewährleisten.

Prüfung & Inspektion:Die elektrische Leistungsprüfung wird mit Flying-Probe-Tests oder Vorrichtungen durchgeführt, um eine 100%ige Konnektivität auf jeder Platine zu gewährleisten.

IV. Beidseitig breite Anwendungen

Doppelseitige Leiterplatten können fast überall eingesetzt werden.

Industrielle Steuerung:SPS-Steuerung, Sensormodul, Stromversorgungsüberwachungsgerät.

Fahrzeugelektronik:Zentrale Bedienung des Fahrzeugs, Instrumententafel, LED-Lichtsteuerung.

Unterhaltungselektronik:Spielzeug, Smart-Home-Geräte (intelligenter Schalter, Steckdose), kleine Haushaltsgeräte, Maus und Tastatur.

Kommunikationsmittel:Router, Switches, Modems.

Medizinische Geräte:Handheld-Monitore, elektronische Thermometer und andere Geräte, die Anforderungen an Größe und Kosten stellen.

V. Über das Angebot: Bieten Sie ein transparentes und professionelles Angebot als Referenz an

Haben wir jemals eine solche Frage gestellt: "Wie viel kostet es, diese doppelseitige Leiterplatte herzustellen?" Das ist eine gute Frage, aber die Antwort ist keine feste Zahl. Der Preis für PCB ist genau wie bei kundenspezifischen Anzügen, er hängt von der detaillierten "Abmessung" und dem "Stoff" ab, zu den Hauptfaktoren gehören;

Größe der Platte:Je größer die Größe, desto höher der Stückpreis, aber man muss die Auslastung des Panels umfassend berücksichtigen.

Material:Standard-FR-4, Materialien mit hohem Tg, halogenfreie Materialien und Hochfrequenzmaterialien haben eine große Preisspanne.

Anzahl der Schichten:Mit steigender Lagenzahl werden auch die Herstellungskosten höher

Dicke:Normalerweise beträgt die Dicke 1,6 mm, und der Preis ist für verschiedene Dicken unterschiedlich

Kupfer Gewicht:Wie 1 Unze (35 um), 2 Unzen (70 um). Je dicker das Kupfer, desto höher die Kosten; Je dünner das Kupfer, desto höher sind auch die Kosten.

Min. Spur & Platz:Je feiner die Anforderung (z.B. 4/4mil), desto schwieriger ist der Prozess und desto höher ist der Preis. In Jerico beträgt die minimale Spur und der Platz, den wir machen können, 2mil/2mil.

Oberflächengüte:HASL ist eine kostengünstige Wahl, während ENIG teurer ist und eine bessere Ebenheit aufweist, die für präzise Chips geeignet ist.

Spezielles Verfahren:Wie bei goldenen Fingern erhöhen optionale ENIG- und Senklöcher die zusätzlichen Kosten.

Menge:Bei einer größeren Menge ist der Stückpreis niedriger

VI. Doppelseitige Leiterplatte vs. mehrschichtige Leiterplatte - Wie treffe ich die richtige Wahl?

Dies ist eine sehr klassische Frage der technischen Balance. Wählen Sie eine doppelseitige Leiterplatte oder eine mehrschichtige Leiterplatte?

Wählen Sie eine doppelseitige Leiterplatte:

-. Die Kosten sollten der erste Faktor sein, der in Betracht gezogen wird.

-. Die Logik der Schaltung sollte relativ einfach sein.

-. Die Schaltungsdichte ist nicht hoch.

-. Die Signalfrequenz ist niedrig (normalerweise unter 50-100 MHz), ohne strenge Impedanzkontrolle oder EMI/EMV-Anforderung.

-. Der Platz auf der Platine sollte ausreichend sein, um ein größeres Design zu ermöglichen.

Aktualisierung auf mehrschichtige Leiterplatte;

-. Die Schaltung ist sehr komplex, und eine doppelseitige Leiterplatte kann das Schaltungsdesign nicht realisieren.

-. Wenn Sie mit digitalen Hochgeschwindigkeitssignalen (wie DDR-Speicher, Hochgeschwindigkeits-SerDes-Schnittstelle) fortfahren müssen, müssen Sie mit einer strengen Impedanzkontrolle und Signalintegritätsverwaltung fortfahren.

-. Es gibt strenge Anforderungen an elektromagnetische Interferenzen (EMI) oder elektromagnetische Verträglichkeit (EMV), die spezielle Masse- und Stromversorgungsebenen erfordern, um eine Abschirmung zu gewährleisten.

-. Die Produktgröße erfordert eine extreme Kompaktheit, und die Verdrahtungsdichte muss durch Erhöhung der Anzahl der Schichten erhöht werden.

Kernprinzip: Verwenden Sie eine doppelseitige Leiterplatte nicht, um ein Design mit hoher Geschwindigkeit oder hoher Interferenz in Frage zu stellen, da sonst die späteren Kosten für das Debugging höher sind als die anfänglichen Kosten einer mehrschichtigen Leiterplatte.

Wie entscheiden Sie, ob das Projekt mit einer doppelseitigen Leiterplatte oder einer mehrschichtigen Leiterplatte durchgeführt werden soll? Bei welchen Gelegenheiten ist eine doppelseitige Leiterplatte die erste Option für Sie? Lassen Sie uns heute über PCB sprechen!