FAQ
Gerber, Protel 99SE, DXP, PADS 9.5, AUTOCAD, CAM350 są OK.
Podaj ilość i specyfikacje, takie jak materiał, wykończenie powierzchni, grubość miedzi, grubość płyty, kolor maski lutowniczej i kolor sitodruku oraz inne specjalne specyfikacje. Należy pamiętać, że powyższy szczegół przyspieszy ocenę.
W przypadku projektu PCBA, listy BOM, pliku pick and place, podaj również powyższe informacje. Jeśli potrzebujesz usługi "pod klucz", obejmującej programowanie i testy funkcjonalne itp., Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.
Nie ma MOQ w Jerico PCB. Jesteśmy w stanie elastycznie obsłużyć zarówno małą, jak i dużą produkcję seryjną.
Twoje pliki są przechowywane w sposób całkowicie bezpieczny. W całym procesie chronimy własność intelektualną wszystkich naszych klientów. Wszystkie dokumenty od klientów nigdy nie są udostępniane osobom trzecim. Jesteśmy gotowi podpisać umowę o zachowaniu poufności zgodnie z lokalnym prawem po stronie klienta i obiecujemy zachować wysoki poziom poufności danych klientów.
Koszt wysyłki zależy od miejsca docelowego, wagi i wielkości opakowania towaru. Podaj nam szczegółowe informacje o wysyłce, jeśli chcesz, abyśmy podali Ci koszt wysyłki.
Wspólny materiał: FR4
Materiał wysokiej częstotliwości: Rogers, PTFE
Inne materiały: aluminium, miedź
Zwykle maska lutownicza jest zielona, niebieska,, czerwona i biała. Niektóre kolory mogą wpływać na dokładność ekspozycji, np. żółty.
Typowe obróbki powierzchni to HASL, HASL LF, ENIG, OSP, Immersion Silver i Immersion Tin.
Jesteśmy profesjonalistami w produkcji wielowarstwowych płytek drukowanych od 2 warstw do 18 warstw i specjalizujemy się w HDI, ślepych / zakopanych przelotkach, sztywno-elastycznych i hybrydowych płytkach drukowanych wysokiej częstotliwości.
Obsługujemy:
- Wiercenie mechaniczne 2 mm (standard)
- Wiercenie laserowe 1 mm (HDI)
- 15 mm dla konstrukcji o wysokiej niezawodności
W przypadku standardowego procesu szerokość / odstępy między ścieżkami wynoszą 3-6 mil (0,075-0,15 mm)
W przypadku zaawansowanego procesu HDI szerokość/odstępy między ścieżkami mogą wynosić 2 mil (0,05 mm)
Podaj wymagania dotyczące impedancji, a my odpowiednio dostosujemy szerokość ścieżki i grubość dielektryka (Dk).
Do produkcji PCB potrzebujemy:
Pliki Gerber: format RS-274X (rozszerzony Gerber, .gbr lub .gbx)
Drill Files: Format Excellon (.drl lub .txt) dla danych wiertła NC
Plik konspektu płytki: zawarty w warstwie mechanicznej Gerber (np. Mechanical1.gbr) lub dedykowanym pliku
Aby zapewnić kwalifikowaną produkcję PCB, nasza fabryka wdraża wiele zaawansowanych technik kontroli i testowania, w tym: Zautomatyzowana inspekcja optyczna (AOI), 100% test elektroniczny (testowanie latającej sondy lub osprzętu), testowanie impedancji, analiza przekrojów.
Czas realizacji zależy od ilości zamówienia, obróbki powierzchni i złożoności. Zwykle czas oczekiwania na jedno- i dwustronną płytkę drukowaną może być dostępny w ciągu 5-7 dni, 7-14 dni dla 4 warstw - 6-warstwowej płytki drukowanej i 10-20 dni dla więcej niż 8-warstwowej płytki drukowanej i płytki HDI.
