Precision HDI PCB Üretim & Tasarım Çözümleri | Jerico

Minyatürleştirme ve yüksek performans için Jerico'nun gelişmiş HDI PCB çözümlerini keşfedin. Ultra yüksek devre yoğunluğu, hassas mikro geçişler ve sıkı kalite kontrolüyle özelleştirme sunuyoruz. Yenilikçi ürünlerinizi güçlendiriyoruz.

HDI PCB

HDI PCB'de neler var?

Yüksek Yoğunluklu Ara Bağlantı PCB'si, gelişmiş üretim süreçleriyle ultra yüksek kablolama yoğunluğuna ulaşan bir baskılı devre kartı teknolojisidir.

Temelinde, IPC (Global Electronics Association) standardına göre modern elektronik ürünlerin minyatürleştirme ve yüksek performans taleplerini karşılamak için geleneksel PCB'lerin fiziksel sınırlamalarını aşmak yatmaktadır.

 

HDI PCB'lerin aşağıdaki 1 teknik göstergeden en az 5'ini karşılaması gerekir:

  1. Açıklık ≤ 6 mil (0,15 mm),
  2. Halka çapı ≤ 10 mil (0,25 mm),
  3. Temas yoğunluğu > inç kare başına 130 nokta,
  4. Kablolama yoğunluğu inç kare başına 117 inç >,
  5. Çizgi genişliği/aralığı ≤ 3 mil/3 mil (0,076 mm)

 

JERICO HDI PCB Üretim Yeteneği

 

Özellik Seri Üretim İçin Örnek için
Katman 4-16 Katman 4-24 Katman
Levha Kalınlığı 0,6-3,2 mm 0,4-6,0 mm
Maksimum Sıralı
Laminasyon Adımları
4+N+4 Birbirine bağlı herhangi bir katman
Minimum Lazer Delinmiş 4mil (0,1 mm) 3mil (0,075 mm)
Lazer Ablasyon İşlemi CO2 Lazer Makinesi CO2 Lazer Makinesi
Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg) 140/150 / 170 °C 140/150 / 170 °C
Kaplamalı Delikli Bakır
Kalınlık
12-18μm 12-18μm
Empedans Toleransı +/-10% +/-7%
Katmandan Katmana Kayıt +/-3mil +/-2mil
Lehim Maskesi Kaydı +/-2mil +/-1mil
Minimum İz Genişliği/Boşluk 2,5/2,5 milyon 2.0/2.0mil
Minimum halka şeklindeki halka halka 2.5 milyon 2.5 milyon
Minimum Açık Delik Çapı 8 mil (0,2 mm) 6mil (0,15 mm)
Minimum Mikrovia Çapı 4.0 milyon 3.0 milyon
Minimum Dielektrik Kalınlık 3.0 milyon 2.0 milyon
Minimum Arazi Pedi Boyutu 12 milyon 10mil
Microvia En Boy Oranı 1:01 1.2:1

 

Yüksek Yoğunluklu Ara Bağlantı (HDI) teknolojisinde yüksek performanslı devre kartlarının temel sağlayıcıları nelerdir?

Kuşkusuz kritik faktörler mikro yolların, kör yolların ve gömülü yolların hassas şekilde işlenmesinde yatmaktadır.  JERICO PCB, bu çekirdek teknolojilerin Ar-Ge ve inovasyonunda uzmanlaşmıştır, müşterilerimize premium HDI çözümleri sunar.

Via işlemedeki teknik güçlü yönlerimiz şunları içerir:

 

  1. Blind Via Teknolojisi

Gelişmiş fotolitografi ve hassas laminasyon işlemlerini kullanarak, mikron düzeyinde konumsal doğruluk ve duvarlardan (Ra<0,8μm) pürüzsüz bir görünüm sağlıyoruz. Bu, devre güvenilirliğini ve sinyal bütünlüğünü önemli ölçüde artırır.

 

  1. Mikrovia Delme

Endüstri lideri lazer delme sistemleri (UV/CO) ile 0,01 mm konum toleransı ile 0,1 mm'ye kadar mikrovia çapları elde ±. Bu hassasiyet, elektrik performansını artırırken sinyal kaybını en aza indirir.

 

  1. Entegrasyon Yoluyla Gömülü

Çok katmanlı istifleme ve yüksek hassasiyetli kayıt (hizalama hatası <25μm), daha yüksek kablolama yoğunluğuna ve karmaşık tasarımlara olanak tanır. Gömülü yollar mekansal verimliliği ve elektriksel özellikleri optimize eder.

 

  1. Özelleştirme Yetenekleri

Özel malzemelerden (örneğin, düşük Dk/Df laminatlar) benzersiz tasarım özelliklerine kadar kapsamlı özelleştirme hizmetleri sunarak gereksinimlerinize göre uyarlanmış çözümler sağlıyoruz.

 

  1. Kalite güvencesi

Üretim yaşam döngüsü boyunca sıkı kalite kontrolü uygulandı:

  • Hammadde sertifikası (UL/ROHS uyumlu)
  • Proses içi izleme (AOI/AXI testi)
  • Son muayene (%empedans kontrolü ±7%, TDR onaylı)
  • Ürünlerinizin rekabetçi pazarlarda daha iyi performans göstermesini sağlayan HDI teknolojisi için JERICO PCB ile ortak olun

Örnekler Galerisi

Diğer Ürünler

Bugün Jerico ile projeniz hakkında konuşun!