Sztywno-elastyczna płytka drukowana łączy w sobie stabilność sztywnej płytki drukowanej i elastyczność elastycznej płytki drukowanej, a w integralną konstrukcję jest innowacyjną strukturą płytki drukowanej. Jednak, projektowanie sztywno-elastycznej płytki drukowanej jest znacznie trudniejsze niż tradycyjna płytka drukowana. W międzyczasie należy zwrócić uwagę na wiele punktów, zwłaszcza obszar połączenia między sztywną płytką drukowaną a elastyczną płytką drukowaną, układ obwodów i konstrukcja przelotek, muszą ściśle przestrzegać wymagań zasad projektowania.

Zalety i wady płytki drukowanej Rigid-Flex

Zalety

Ponieważ sztywno-elastyczna płytka drukowana ma cechy sztywnej płytki drukowanej i elastycznej płytki drukowanej, może być stosowana w produktach, które mają specjalne wymagania, może;

• Elastyczny kształt i rozmiar: przy użyciu sztywno-elastycznej płytki drukowanej znacznie łatwiej jest zmontować więcej komponentów w mniejszej przestrzeni wewnętrznej, ponieważ może ona zmieniać wygląd w zależności od określonego konturu. Sztywno-elastyczna płytka drukowana jest pomocna w obniżeniu rozmiaru i wagi produktu końcowego oraz zaoszczędzeniu kosztów całego systemu.
• Układ o wysokiej gęstości: Sztywno-elastyczna płytka drukowana może realizować większą gęstość obwodu w ograniczonej przestrzeni, aby poprawić wydajność i funkcję obwodu.
• Stabilność i niezawodność: sztywna część zapewnia stabilne podparcie obwodu oraz zapewnia stabilność i niezawodność. Elastyczna część może pasować do różnych kształtów i wymiarów opakowań oraz zwiększać niezawodność płytki drukowanej.
• Większa swoboda projektowania: sztywno-elastyczna płytka drukowana pozwala projektantowi PCB na większą swobodę w procesie projektowania, kształt i wymiar płytki drukowanej można dowolnie zmieniać zgodnie z wymaganiami, aby sprostać wymaganiom różnych scenariuszy zastosowań.

Wady

• Wysoka trudność produkcyjna: procedura produkcyjna sztywno-elastycznej płytki drukowanej jest stosunkowo złożona i wymaga specjalnego sprzętu i technologii, trudność produkcyjna jest wysoka, co może powodować dłuższy czas realizacji i wysokie koszty.
• Trudne do naprawy: ponieważ sztywno-elastyczna płytka drukowana jest połączeniem sztywnej płytki drukowanej i elastycznej płytki drukowanej, trudność konserwacji i naprawy wzrasta, po wystąpieniu usterki może wymagać bardziej skomplikowanych operacji naprawczych.
• Wskaźnik przepustowości jest stosunkowo niski: ponieważ procedura produkcyjna jest złożona, szybkość przejścia sztywno-elastycznej płytki drukowanej jest dość niska, co zwiększy koszty produkcji i wpłynie na czas realizacji.
• Na niezawodność ma wpływ środowisko: Czynnik środowiskowy ma duży wpływ na niezawodność sztywno-elastycznej płytki drukowanej, na przykład temperatura, wilgotność, itp. W trudnych warunkach, będzie to miało wpływ na wydajność sztywno-elastycznej płytki drukowanej.

Kluczowe punkty, aby wybrać płytkę drukowaną Rigid-Flex

1. Niezawodność: sztywna, elastyczna płytka drukowana skutecznie rozwiązuje problem niezawodności FPC, pozwala uniknąć niedogodności związanych z instalacją, zwarciami, odpadnięciami itp. spowodowanych podłączeniem złącza.
2. Kompleksowy koszt: chociaż jednostkowy koszt powierzchni sztywno-elastycznej płytki drukowanej jest dość wysoki, ale może zaoszczędzić koszt złącza, skrócić czas montażu i szybkość naprawy, poprawić możliwości produkcyjne i niezawodność. W sytuacji masowej produkcji całkowity koszt może być niższy.
3. Lepsza jakość sygnału: bez złączy ciągłość obwodu jest lepsza, a także integralność sygnału.

Na jakie kwestie należy zwrócić uwagę przy projektowaniu płytki PCB sztywno-elastycznej?

Zbrojenia

Przed zaprojektowaniem płytki drukowanej, projektant musi upewnić się, czy konieczne jest zaprojektowanie płytki jako sztywno-elastycznej płytki drukowanej. Jeśli sztywna część służy tylko do wzmacniania, płytkę można zaprojektować jako elastyczną płytkę drukowaną i płytkę wzmacniającą, ponieważ koszt takiej konstrukcji jest niższy niż sztywno-giętkiej płytki drukowanej.

Stos

Struktura laminowana powinna być zaprojektowana tak, aby była jak najbardziej symetryczna, a elastyczna warstwa powinna być zaprojektowana w pozycji środkowej, co może zwiększyć elastyczność produktu, zmniejszyć trudność przetwarzania, a tym samym obniżyć koszty przetwarzania.

Symetryczna struktura (sugerowana)

Asymetryczny (niezalecany)

Lokalizacja otworu przelotowego

Projektant lepiej unika lokalizowania otworów przelotowych w elastycznym obszarze, w przeciwnym razie otwór przelotowy wpłynie na elastyczność i zwiększy koszty obróbki.

Lokalizacja padu

Projektant lepiej unika umieszczania pól lutowniczych w elastycznym obszarze, w przeciwnym razie klocki wpłyną na elastyczność i zwiększą koszty obróbki.

Rozstaw otworów

Jeśli na sztywnej płytce drukowanej powinien znajdować się otwór przelotowy, odstęp między otworem przelotowym a krawędzią sztywnej i elastycznej płytki drukowanej powinien wynosić co najmniej 2 mm, jeśli to możliwe, odstęp powinien być szerszy, ponieważ nakładka powinna zakrywać elastyczną płytkę drukowaną, a także mieć pewne odstępy od otworów.

• Należy wziąć pod uwagę promień gięcia FPC, aby uniknąć uszkodzenia.
• Całkowita powierzchnia gotowej sztywno-elastycznej płytki drukowanej powinna być jak najmniejsza, zoptymalizuj projekt, aby obniżyć koszty produkcji.
• Należy wziąć pod uwagę trójwymiarową strukturę po złożeniu.
• Liczba warstw elastycznej płytki drukowanej powinna być rozsądnie zaprojektowana.
• Długość FPC powinna być większa niż 3 mm.

W tym artykule, omówiliśmy szczegółowo sztywno-elastyczną płytkę drukowaną, zalety i wady, oraz środki ostrożności związane ze sztywnymi płytami elastycznymi. Jako ważna innowacja w dziedzinie inżynierii elektronicznej, sztywne płytki drukowane w pełni odzwierciedlają zalety wspólnego projektowania oprogramowania i sprzętu oraz mogą skutecznie poprawić wydajność systemu, obniżyć koszty i skrócić cykle rozwoju. Wraz z ciągłym postępem technologicznym, sztywne płyty giętkie będą odgrywać kluczową rolę w większej liczbie dziedzin, kierując branżę w kierunku wyższej integracji i większej inteligencji. Z niecierpliwością czekamy na dalsze uwalnianie potencjału sztywno-elastycznych desek i nadanie nowego impulsu rozwojowi branży poprzez ciągłą optymalizację technologii i eksplorację zastosowań.

Jerico PCB jest głęboko zaangażowane w dziedzinę obróbki sztywno-elastycznych płytek drukowanych od ponad dziesięciu lat. Nasz profesjonalny zespół inżynierów ma bogate doświadczenie produkcyjne i zapewnia bezproblemowe wsparcie produkcji od prototypu do produkcji masowej. Własna zaawansowana fabryka Jerio może również współpracować z cyklem rozwoju produktu, aby zapewnić elastyczny czas realizacji. Chętnie omówimy każdy z Twoich projektów i wniesiemy większą wartość dodaną do Twojego biznesu.

Porozmawiajmy dziś o PCB!