La PCB rígida-flexible combina la estabilidad de la PCB rígida y la flexibilidad de la PCB flexible y en un diseño integral, es una estructura innovadora de placa de circuito impreso. Sin embargo, el diseño de PCB rígido-flexible es mucho más difícil que el PCB tradicional. Mientras tanto, hay muchos puntos que deben tenerse en cuenta, especialmente el área de conexión entre la PCB rígida y la PCB flexible, el diseño del circuito y el diseño de las vías, deben seguir estrictamente los requisitos de las reglas de diseño.

Ventajas y desventajas de la PCB rígido-flexible

Ventajas

Dado que la PCB rígida-flexible tiene las características de PCB rígido y PCB flexible, se puede utilizar en los productos que tienen requisitos especiales, puede;

• Forma y tamaño flexibles: el uso de PCB rígido-flexible es mucho más fácil para ensamblar más componentes en un espacio interno más pequeño, ya que puede cambiar la apariencia según el contorno específico. La PCB rígido-flexible es útil para reducir el tamaño y el peso del producto final y ahorrar el costo total del sistema.
• Diseño de alta densidad: la PCB rígido-flexible puede lograr una mayor densidad de circuito dentro de un espacio limitado para mejorar el rendimiento y la función del circuito.
• Estabilidad y fiabilidad: la parte rígida ofrece un soporte estable para el circuito y garantiza la estabilidad y fiabilidad. La parte flexible puede adaptarse a varios empaques de formas y dimensiones y aumentar la confiabilidad de la placa de circuito.
• Más libertad de diseño: la PCB rígida-flexible permite que el diseñador de PCB tenga más libertad en el proceso de diseño, la forma y la dimensión de la PCB se pueden cambiar libremente según el requisito para satisfacer la demanda de diferentes escenarios de aplicación.

Desventajas

• Alta dificultad de fabricación: el procedimiento de fabricación de PCB rígido-flexible es relativamente complejo y requiere equipos y tecnología especiales, la dificultad de fabricación es alta, lo que puede causar un tiempo de entrega más largo y un alto costo.
• Difícil de reparar: dado que la PCB rígida-flexible es la combinación de PCB rígido y PCB flexible, la dificultad de mantenimiento y reparación aumenta, una vez que se produce el mal funcionamiento, puede necesitar operaciones de reparación más complicadas.
• La tasa de aprobación es relativamente baja: dado que el procedimiento de fabricación es complejo, la tasa de aprobación de la PCB rígido-flexible es un poco baja, lo que aumentará el costo de fabricación e influirá en el tiempo de entrega.
• La confiabilidad se ve afectada por el medio ambiente: el factor ambiental tiene una gran influencia en la confiabilidad de la PCB rígido-flexible, por ejemplo, la temperatura, la humedad, etc. En entornos hostiles, el rendimiento de la PCB rígido-flexible se verá influenciado.

Puntos clave para elegir PCB rígido-flexible

1. Fiabilidad: la PCB rígido-flexible resuelve eficazmente el problema de fiabilidad de FPC, evita inconvenientes de instalación, cortocircuitos, caídas, etc. causados por la conexión del conector.
2. Costo integral: aunque el costo unitario del área de PCB rígido-flexible es bastante alto, puede ahorrar el costo del conector, reducir el tiempo de ensamblaje y la tasa de reparación, mejorar la capacidad de fabricación y la confiabilidad. En una situación de producción en masa, el costo integral puede ser menor.
3. Mejor calidad de señal: sin conectores, la continuidad del circuito es mejor, así como la integridad de la señal.

¿A qué cuestiones se debe prestar atención al diseñar PCB rígido-flexible?

Refuerzo

Antes de diseñar la PCB, el diseñador debe asegurarse de si es necesario diseñar la placa para que sea una PCB rígido-flexible. Si la parte rígida es solo para fines de refuerzo, la placa puede diseñarse para ser una placa de circuito impreso flexible y una placa de refuerzo, ya que el costo de dicha estructura es menor que el de la placa de circuito impreso rígido-flexible.

Apilamiento

La estructura laminada debe diseñarse para ser simétrica tanto como sea posible, y la capa flexible debe diseñarse en la posición media, lo que puede aumentar la flexibilidad del producto, reducir la dificultad de procesamiento y, por lo tanto, reducir el costo de procesamiento.

Estructura simétrica (sugerida)

Asimétrico (no recomendado)

Ubicación del orificio pasante

Es mejor que el diseñador evite ubicar orificios pasantes en el área flexible, o el orificio pasante influirá en la flexibilidad y aumentará el costo de procesamiento.

Ubicación de la almohadilla

Es mejor que el diseñador evite ubicar las almohadillas en el área flexible, o las almohadillas influirán en la flexibilidad y aumentarán el costo de procesamiento.

Espaciado de orificios

Si debe haber un orificio pasante en la PCB rígida, el espacio entre el orificio pasante y el borde de la PCB rígida y flexible debe ser de al menos 2 mm, si es posible, el espacio debe ser más amplio, ya que la capa de cobertura debe cubrir la PCB flexible y también tener algo de espacio entre los orificios.

• Se debe considerar el radio de curvatura de FPC para evitar daños.
• El área total de PCB rígido-flexible terminada debe ser lo más pequeña posible, optimizar el diseño para reducir el costo de fabricación.
• Se debe considerar la estructura tridimensional después del ensamblaje.
• El recuento de capas de PCB flexible debe diseñarse razonablemente.
• La longitud de FPC debe ser superior a 3 mm.

En este artículo, hemos discutido en detalle la PCB rígido-flexible, las ventajas y desventajas y las precauciones de las placas rígido-flexibles. Como una innovación importante en el campo de la ingeniería electrónica, los PCB rígido-flexibles reflejan completamente las ventajas del diseño colaborativo de software y hardware, y pueden mejorar efectivamente el rendimiento del sistema, reducir costos y acortar los ciclos de desarrollo. Con el avance continuo de la tecnología, las placas rígidas y flexibles desempeñarán un papel clave en más campos, impulsando a la industria hacia una mayor integración y una mayor inteligencia. En el futuro, esperamos liberar aún más el potencial de las placas rígido-flexibles e inyectar un nuevo impulso en el desarrollo de la industria a través de la optimización continua de la tecnología y la exploración de aplicaciones.

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