Sert-esnek PCB, sert PCB'nin kararlılığını ve esnek PCB'nin esnekliğini birleştirir ve entegre bir tasarımda, baskılı devre kartının yenilikçi bir yapısıdır. Bununla birlikte, sert-esnek PCB'nin tasarımı, geleneksel PCB'den çok daha zordur. Bu arada, dikkat edilmesi gereken birçok nokta var, özellikle sert PCB ile esnek PCB arasındaki bağlantı alanı, devre düzeni ve yolların tasarımı, tasarım kurallarının gerekliliklerine kesinlikle uymalıdır.

Rigid-Flex PCB ile ilgili Avantajlar ve Dezavantajlar

Avantaj -ları

Sert-esnek PCB, sert PCB ve esnek PCB özelliklerine sahip olduğundan, özel gereksinimi olan ürünlerde kullanılabilir;

• Esnek şekil ve boyut: Sert-esnek PCB kullanmak, daha küçük iç alanda daha fazla bileşeni bir araya getirmek çok daha kolaydır, çünkü belirli taslağa göre görünümü değiştirebilir. Sert-esnek PCB, nihai ürün boyutunu ve ağırlığını düşürmeye ve tüm sistem maliyetinden tasarruf etmeye yardımcı olur.
• Yüksek yoğunluklu düzen: Sert-esnek PCB, devrenin performansını ve işlevini geliştirmek için sınırlı alanda daha yüksek devre yoğunluğu gerçekleştirebilir.
• Kararlılık ve güvenilirlik: sert kısım devre için kararlı destek sunar ve kararlılık ve güvenilirlik sağlar. Esnek parça, çeşitli şekil ve boyuttaki ambalajlara uyabilir, devre kartının güvenilirliğini artırabilir.
• Daha fazla tasarım özgürlüğü: sert-esnek PCB, PCB tasarımcısının tasarım sürecinde daha fazla özgürlüğe sahip olmasını sağlar, PCB'nin şekli ve boyutu, farklı uygulama senaryolarının talebini karşılamak için gereksinime göre serbestçe değiştirilebilir.

Dezavantaj -ları

• Yüksek Üretim zorluğu: Sert-esnek PCB'nin üretim prosedürü nispeten karmaşıktır ve özel ekipman ve teknoloji gerektirir, üretim zorluğu yüksektir, bu da daha uzun teslim süresine ve yüksek maliyete neden olabilir.
• Onarımı zor: Sert-esnek PCB, sert PCB ve esnek PCB'nin birleşimi olduğundan, bakım ve onarımın zorluğu artar, arıza meydana geldiğinde daha karmaşık onarım işlemleri gerekebilir.
• Geçiş oranı nispeten düşüktür: üretim prosedürü karmaşık olduğundan, sert-esnek PCB'nin geçiş oranı biraz düşüktür, bu da üretim maliyetini artıracak ve teslim süresini etkileyecektir.
• Güvenilirlik çevreden etkilenir: Çevre faktörünün, örneğin sıcaklık, nem vb. gibi sert-esnek PCB'nin güvenilirliği üzerinde büyük bir etkisi vardır. Zorlu ortamlar altında, sert-esnek PCB'nin performansı etkilenecektir.

Sert-Flex PCB'yi Seçmek İçin Önemli Noktalar

1. Güvenilirlik: sert-esnek PCB, FPC'nin güvenilirlik sorununu etkili bir şekilde çözer, konektör bağlantısının neden olduğu kurulum rahatsızlığını, kısa devreyi, düşmeyi vb. önler.
2. Kapsamlı maliyet: Sert-esnek PCB'nin birim alan maliyeti oldukça yüksek olsa da, konektör maliyetinden tasarruf edebilir, montaj süresini ve onarım oranını azaltabilir, üretilebilirliği ve güvenilirliği artırabilir. Seri üretim durumunda, kapsamlı maliyet daha düşük olabilir.
3. Daha iyi sinyal kalitesi: konektörler olmadan devre sürekliliği ve sinyal bütünlüğü daha iyidir.

Sert-esnek PCB tasarlanırken hangi konulara dikkat edilmelidir?

Takviye

PCB'yi tasarlamadan önce, tasarımcının kartı sert-esnek PCB olarak tasarlamanın gerekli olup olmadığından emin olması gerekir. Sert kısım sadece takviye amaçlıysa, kart esnek PCB ve takviye kartı olarak tasarlanabilir, çünkü bu tür bir yapının maliyeti sert-esnek PCB'den daha düşüktür.

Yığın

Lamine yapı mümkün olduğunca simetrik olacak şekilde tasarlanmalı ve esnek katman, ürünün esnekliğini artırabilecek, işleme zorluğunu azaltabilecek ve böylece işleme maliyetini azaltabilecek orta konumda tasarlanmalıdır.

Simetrik Yapı(önerilen)

Asimetrik (önerilmez)

Açık Delik Konumu

Tasarımcı, esnek alanda açık delikler bulmaktan daha iyi kaçınır, aksi takdirde açık delik esnekliği etkileyecek ve işleme maliyetini artıracaktır.

Ped Konumu

Tasarımcı, pedleri esnek alana yerleştirmekten daha iyi kaçınır, aksi takdirde pedler esnekliği etkiler ve işleme maliyetini artırır.

Delik Aralığı

Sert PCB üzerinde bir açık delik olması gerekiyorsa, açık delik ile sert ve esnek PCB'nin kenarı arasındaki boşluk en az 2 mm olmalıdır, mümkünse boşluk daha geniş olmalıdır, çünkü kaplama esnek PCB'yi örtmeli ve ayrıca deliklerden biraz boşluk bırakmalıdır.

• Hasarı önlemek için FPC'nin bükülme yarıçapı dikkate alınmalıdır.
• Bitmiş sert-esnek PCB'nin toplam alanı mümkün olduğunca küçük olmalı, üretim maliyetini düşürmek için tasarımı optimize etmelidir.
• Montajdan sonra üç boyutlu yapı dikkate alınmalıdır.
• Esnek PCB'nin katman sayısı makul bir şekilde tasarlanmalıdır.
• FPC'nin uzunluğu 3 mm'den fazla olmalıdır.

Bu yazıda, sert-esnek PCB'yi, avantajlarını ve dezavantajlarını ve sert-esnek levhaların önlemlerini ayrıntılı olarak tartıştık. Elektronik mühendisliği alanında önemli bir yenilik olan sert-esnek PCB'ler, yazılım ve donanım işbirlikçi tasarımının avantajlarını tam olarak yansıtır ve sistem performansını etkili bir şekilde artırabilir, maliyetleri azaltabilir ve geliştirme döngülerini kısaltabilir. Teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte sert-esnek levhalar daha fazla alanda önemli bir rol oynayacak ve sektörü daha yüksek entegrasyona ve daha fazla zekaya doğru yönlendirecek. Gelecekte, sert-esnek levhaların potansiyelini daha da açığa çıkarmayı ve sürekli teknoloji optimizasyonu ve uygulama araştırması yoluyla sektörün gelişimine yeni bir ivme kazandırmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.

Jerico PCB, on yılı aşkın bir süredir sert-esnek PCB işleme alanında derin bir şekilde yer almaktadır. Profesyonel mühendislik ekibimiz zengin üretim tecrübesine sahiptir ve prototipten seri üretime kadar kesintisiz üretim desteği sağlar. Jerico'nun kendi gelişmiş fabrikası, esnek teslim süresi sağlamak için ürün geliştirme döngüsüyle de işbirliği yapabilir. Projelerinizden herhangi birini tartışmaktan ve işinize daha fazla katma değer getirmekten mutluluk duyarız.

Bugün PCB hakkında konuşalım!